Na koje relevantne parametre treba obratiti pozornost pri kupnji industrijskog LCD-a?

1. Rezolucija

Veličina i razlučivost industrijskih zaslona igraju ulogu u ukupnoj čitljivosti. Općenito govoreći, LCD zasloni od 6,5, 8,4, 10,4, 12,1 i 15-inčni LCD u LCD načinu rada uglavnom se koriste u industrijskim primjenama. Te dimenzije pružaju dovoljno prostora za gledanje broja, valnih oblika signala ili drugih grafičkih podataka bez zauzimanja previše prostora na uređaju. Zahtjev za razrješenje uglavnom je određen podacima o prikazu ili prikazu podataka. U prošlosti su VGA, SVGA i XGA rezolucije bile vrlo popularne.

Međutim, sve više proizvođača počinje obraćati pozornost na dobit velikih zaslona omjera slike, kao što su WVGA i WXGA. Veliki način prikaza omogućuje korisnicima pregled duljih valnih oblika informacija i više podataka na jednom zaslonu. Ti zasloni također mogu biti dizajnirani tako da uključuju funkcije tipki osjetljive na dodir na površini zaslona, omogućujući korisnicima da vide podatke na velikom zaslonu ili se prebacuju između standardnih zaslona omjera slike koji uključuju funkcije zaslona osjetljivog na dodir. Ova nova napredna funkcionalnost pojednostavljuje korisničko sučelje.

2. Dostupnost

Prilikom odabira zaslona za proizvodnju u proizvodnom okruženju potrebno je uzeti u obzir i druge značajke koje su nevidljivije. Na primjer, važno je osigurati minimiziranje zastoja. Kako bi se postigla velika stopa iskorištenosti, vrlo je važno odabrati kvalitetniji zaslon što je više moguće i imati dostupne rezervne dijelove za popravak na licu mjesta, umjesto da ga šaljete izvana na popravak.

Zasloni industrijske primjene također zahtijevaju dugi životni ciklus proizvoda. Kada proizvođač više ne proizvodi određeni model, novi zaslon trebao bi biti kompatibilan sa starijim verzijama kako bi bio u skladu s postojećim hermetički zatvorenim spremnikom bez potrebe za redizajnom cijelog sustava.

Tri, veličina prostora

Problemi sa svemirom značajan su čimbenik koji dizajneri u industrijskom području moraju uzeti u obzir. Industrijske LCD monitore trenutno proizvode proizvođači u rasponu od 6,4 inča do 70 inča.

Četvrto, vidljivost

Dobra vidljivost svijetla je točka industrijskih LCD zaslona. Zasloni u industrijskim primjenama moraju podržavati jasne i precizne vizualne efekte iz više kutova u jakom svjetlosnom okruženju. Većina industrijskih okruženja je okruženje okruženo jakim svjetlom, što predstavlja izazov vidljivosti zaslona. Što je okruženje svjetlije, LCD mjenjač je teži, jer je standardna čitljiva svjetlina ljudi 250-300cd / ㎡. Neki LCD proizvođači pokušavaju proširiti asortiman na više od 450cd / ㎡. Ali ovi zasloni zahtijevaju više energije i to nije dobro rješenje. Štoviše, ove razine svjetline nisu dovoljne za funkcioniranje u vrlo svijetlom okruženju. Trenutno su mnogi domaći proizvođači postigli LCD diode visoke svjetline iznad 1800cd / ㎡. Među njima postoje mnoge vrste vojnih LCD-a iznad 2000cd / ㎡.

Pet, perspektiva

U tipičnom industrijskom okruženju operatori radije gledaju zaslon pod kosim kutom, a ne iz pozitivnog kuta. Stoga je vrlo važno da se slika gleda iz različitih kutova bez ili rijetko pokazuje izobličenje ili promjene boje na slici. Posebno postavke prikaza na potrošačkim aplikacijama ne mogu dobro obaviti posao, jer slika možda nedostaje ili se ne može vidjeti pod kosim kutom. Neke tehnike koriste se za poboljšanje učinka gledanja LCD-a pod kosim kutovima. Kutovi gledanja koje postižu neke tehnologije temeljene na filmu obično su 80° gore, 60° dolje, 80° lijevo i 80° desno. Ovi kutovi su dovoljni za mnoge primjene, ali neke aplikacije mogu zahtijevati veći kut gledanja.

Tehnologija prebacivanja u ravnini (IPS), tehnologija vertikalnog poravnanja s više kvadranta (MVA) i ultraprecizna tehnologija tranzistora tankog filma (SFT) pružaju različitim LCD proizvođačima popularne izbore. Ove patentirane tehnologije mogu postići veći kut gledanja nego u području filmske tehnologije. Na primjer, SFT tehnologija NECLCD tehnologije postiže 85 i gore i dolje, lijevo i desno. Kut gledanja stroja omogućuje operateru stroja da gleda LCD zaslon iz različitih kutova bez većih izobličenja slike ili promjena boje.

6. Održivost/pouzdanost

Sposobnost izdržavanja temperaturnih promjena i vibracija važna je za odabir zaslona za suvremene industrijske primjene. Zaslon mora biti dovoljno fleksibilan da spriječi udarce ili sudare mehaničkih operatera ili periferne opreme, a mora se moći nositi i s različitim radnim temperaturama. U usporedbi s CRT-om, LCD je otporniji na temperaturne promjene, utjecaj i vibracije.

Skladištenje i radna temperatura također su glavne varijable za odabir zaslona industrijske opreme. Općenito govoreći, zaslon je ugrađen u zatvoreni spremnik i sastavni je dio velike opreme. U tim slučajevima na temperaturu utječe toplina koju stvara zatvoreni spremnik i okolna oprema.

Stoga je pri odabiru monitora vrlo važno imati na umu stvarne zahtjeve za skladištenje i radnu temperaturu. Iako su poduzete neke mjere za raspršivanje proizvedene topline, kao što je korištenje ventilatora u hermetički zatvorenim spremnicima, odabir monitora koji je prikladan za ta okruženja učinkovit je način osiguravanja usklađenosti sa zahtjevima za skladištenje i radnu temperaturu. Poboljšanje materijala s tekućim kristalima također omogućuje proširenje željenog temperaturnog raspona LCD-a. Trenutno su mnogi LCD-i postigli temperaturni raspon od -10 do 70 °C.